Zeytinyağı için üç fazlı dekanter santrifüj

Zeytinyağı için Üç Fazlı Dekantör Santrifüjü, zeytinyağının sürekli olarak ayrılması için tasarlanmıştır.zeytinyağı, bitki suyu ve pirinazeytinyağı ekstraksiyon hatlarında.

Zeytinin ezilmesi ve malaks edilmesinden sonra zeytin ezmesi, yağ, su, küspe, kabuk, taş parçacıkları ve ince katıları içerir. Üç fazlı dekantör santrifüjü bu macunu üç çıkış aşamasına ayırır:

• Zeytinyağı aşaması
• Bitki örtüsü suyu fazı
• Pomace / katı faz

Yağlı çamur arıtma ekipmanlarından farklı olarak bu santrifüj, bitkisel yağ üretimi ve zeytinyağı ekstraksiyonu için kullanılır. Temel amaç, yağ geri kazanımını iyileştirmek, su ve katıları ayırmak, manuel elleçlemeyi azaltmak ve sürekli zeytinyağı işlemeyi desteklemektir.

Bu santrifüj, zeytin ezmesinin sürekli yağ-su-katı ayrımına ihtiyaç duyduğu zeytinyağı işleme hatları için uygundur.

Tipik uygulamalar şunları içerir:

• Malakslama sonrası zeytin ezmesi ayrımı
• Sızma zeytinyağı çıkarma
• Zeytinyağı-su-prina ayrımı
• Sürekli zeytinyağı üretim hattı
• Yağ, bitki suyu ve zeytin pirinasının ayrılması
• Yağlı cilalama öncesi katı madde yükünün azaltılması
• Disk ayırıcıdan önce birincil ayırma
• Küçük, orta veya endüstriyel zeytinyağı fabrikaları
• Proses akışlarından zeytinyağı geri kazanımı

Gerçek ayırma etkisi zeytin çeşidine, hamur durumuna, malaksaj etkisine, su ilavesine, sıcaklığa, yağ içeriğine, katı madde içeriğine ve hedef yağ kalitesine bağlıdır.

Malaxed zeytin ezmesi besleme borusu aracılığıyla döner tambura girer.

Merkezkaç kuvveti altında fazlar yoğunluk farkına göre ayrılır:

• Daha ağır katılar, zeytin posası, kabuğu, taş parçacıkları ve posası dışarı doğru hareket ederek çanak duvarında bir tortu tabakası oluşturur.
• Bitkisel su daha ağır sıvı tabakayı oluşturur.
• Zeytinyağı daha hafif sıvı faz olduğundan merkeze daha yakın kalır.

Vidalı konveyör kontrollü bir diferansiyel hızda döner ve ayrılmış pirinayı sürekli olarak boşaltma ucuna doğru iter.

Aynı zamanda yağ fazı ve su fazı farklı sıvı çıkışlarından ayrı ayrı tahliye edilir.

Santrifüj, zeytin ezmesini sürekli olarak yağ, su ve pirinaya ayırarak istikrarlı zeytinyağı üretimini destekler.

Uygun salça durumu ve çalışma parametreleri ile dekantör, zeytin ezmesinden daha fazla yağın geri kazanılmasına yardımcı olur.

Üç fazlı ayırma zeytinyağı, bitki suyu ve pirinanın ayrı ayrı toplanmasına olanak sağlar.

Dekantör, son cilalamadan önce suyun ve katıların çoğunu gidererek, disk ayrımının aşağı yönündeki yükü azaltır.

Vidalı konveyör sürekli olarak posayı uzaklaştırarak istikrarlı çalışmanın sürdürülmesine yardımcı olur ve manuel taşımayı azaltır.

Makine kırıcılara, malaksörlere, pompalara, disk ayırıcılara, depolama tanklarına ve kontrol sistemlerine bağlanabilmektedir.

Çalışma parametreleri macun kıvamına, su ilavesine, yağ içeriğine ve üretim kapasitesine göre ayarlanabilir.

Uygun besleme ve çalışma koşulları altında, üç fazlı bir dekantör santrifüjü tipik olarak aşağıdakilerin elde edilmesine yardımcı olabilir:

• Zeytin ezmesinden %80-95 yağ geri kazanımı
• Pirinadaki yağ kaybında %20-50 azalma
• Yağlı cilalama öncesinde askıda katı madde miktarında %60-85 azalma
• %70–90 su fazı ayırma verimliliği kontrolü
• Daha stabil prina deşarjı
• Aşağı yöndeki yağ parlatma işleminde daha düşük yük
• Geliştirilmiş süreç sürekliliği
• Günde 8–24 saat sürekli çalışmaya uygunluk

Nihai performans zeytin çeşidine, hamur durumuna, malakslama süresine, besleme sıcaklığına, su ilavesine, yağ içeriğine, katı madde içeriğine ve çalışma parametrelerine bağlıdır.

Hedef yağ kalitesi kesinse, son cilalama ve kalan suyun giderilmesi için genellikle dekantörden sonra bir disk ayırıcı önerilir.

Zeytinyağı işlemeye yönelik uygun bir üç fazlı dekantör santrifüjünü tavsiye etmek için lütfen şunları sağlayın:

• Zeytinyağı işlem aşaması
• Kapasite gereksinimi, kg/saat, ton/gün veya m³/saat cinsinden
• Besleme malzemesi: zeytin ezmesi, malakslanmış macun veya proses akışı
• Varsa zeytin çeşidi
• Macundaki yağ içeriği
• Su içeriği
• Katı içeriği
• Besleme sıcaklığı
• Viskozite veya tutarlılığı yapıştırın
• Malakslama süresi ve sıcaklığı
• Ayırma işleminden önce suyun eklenip eklenmediği
• Hedef petrol geri kazanımı
• Dekantörden sonra hedef yağ kalitesi
• Prina kuruluğunu hedefleyin
• Aşağı yönde bir disk ayırıcının kullanılıp kullanılmadığı
• Günlük gerekli çalışma saatleri
• Temizlik gereksinimi
• Gıdayla temas eden malzeme gereksinimi
• Saha voltajı ve kontrol tercihi
• Kızağa monteli sisteme ihtiyaç olup olmadığı

Sürekli zeytinyağı ekstraksiyonu sırasında zeytin ezmesini zeytinyağına, bitki suyuna ve pirinaya ayırmak için kullanılır.

Hayır. Dekantör esas olarak zeytin ezmesinin birincil ayrılması için kullanılır. Nihai yağ parlatma ve kalan suyun uzaklaştırılması için genellikle dekantörden sonra disk ayırıcı kullanılır.

Evet. Uygun macun durumu, malakslama ve makine ayarlarıyla sürahi, pirinadaki yağ kaybının azaltılmasına yardımcı olabilir.

İşlem rotasına, macun kıvamına ve ayırma hedefine bağlıdır. Su ilavesi bazı üç fazlı sistemlerde ayırmaya yardımcı olabilir ancak gereksiz seyreltmeyi önlemek için kontrol edilmelidir.

Yağ geri kazanımı zeytin çeşidine, hamur durumuna, malaksaj etkisine, sıcaklığa, su içeriğine, katı madde içeriğine, besleme hızına ve santrifüj ayarlarına bağlıdır.

Zeytinyağı fabrikaları, bitkisel yağ işleme, zeytin ezmesi ayırma, zeytinyağı çıkarma veya üç aşamalı ayırma projelerini içeren yerel müşteri kanallarınız veya proje kaynaklarınız varsa Peony işbirliğini memnuniyetle karşılar.

Peony, teknik model seçimi, zeytinyağı proses ayırma teklifi, kızağa monteli sistem entegrasyonu, ekipman imalatı, kurulum rehberliği, devreye alma desteği, yedek parça ve satış sonrası servis konularında yerel acentelere, distribütörlere ve proje ortaklarına destek verebilir.

Lütfen bize hedef pazarınızı, müşteri türünüzü, proje geçmişinizi ve işbirliği teklifinizi gönderin. Ekibimiz fırsatı değerlendirecek ve uygun zeytinyağı ayrıştırma projeleri için teknik ve ticari destek sağlayacaktır.