Kullanıma dayanıklı yapısal tasarım Metal bitirme ve elektronik çamur için iki fazlı dekanter santrifüj

Metal Finishing & Electronics Çamur Decanter için tasarlanmıştır Metal hidroksit çamurlarının, inorganik ince çamurların ve ağır metal içeren atık su çamurlarının sürekli katı-sıvı ayrımı.

Çoğu metal işleme ve elektronik çamur uygulamaları için,Önerilen konfigürasyon, iki fazlı bir dekanter santrifüjidir, çünkü ana hedef netleştirildikten sonra katı çamurları atık sudan ayırmaktır., yağış ve flokülasyon.

• Asit turşulama çamurlarının su çekilmesi
• Fosfatlama çamurlarının arıtılması
• Bakır içeren PCB çamurlarının su çekilmesi
• Yarı iletkenli atık su çamurları arıtma
• PV silikon levha kesme çamur ayrımı
• Lityum batarya malzemesi çamur ayrımı
• Nadir toprak yağış çamurlarının işlenmesi
• Metal hidroksit çamurlarının su çekilmesi

Tipik malzemeler arasında metal hidroksitleri, inorganik ince parçacıklar, ultra ince aşınma parçacıkları, silikon tozu gübre, süspansiyon katı maddeler, yağışlı çamur, bakır içeren çamur, CMP gübre bulunur.,ve endüstriyel atık su.

• Besin esas olarak içerirKatı çamur + sıvı atık su.
• Bu, sonra oluşan çamur için uygundur.nötralize, yağış ve flokülasyon.
• Çamur hacmini azaltmaya ve atma maliyetini düşürmeye yardımcı olur.

• Eğer yem yağ, yağ veya organik çözücü içerirse.
• Eğer çamur çok abrasif parçacıklar içeriyorsa.
• Eğer süreç santrifüjden sonra çok yüksek sıvı berraklığını gerektiriyorsa, aşağı akışta filtrasyona ihtiyaç duyulabilir.

1. Metal içeren çamur besleme borusundan döner kasaya girer.
2. Merkezi çekme kuvveti altında, daha ağır metal hidroksitleri ve organik olmayan parçacıklar dışarı doğru hareket eder.
3. vida taşıyıcı, ayrılmış katı maddeleri boşaltma ucuna doğru sürekli itiyor.
4. Açıklanmış sıvı faz sıvı çıkışından boşaltılır.
5. Serbest bırakılan çamur pastası, daha fazla işleme, istikrarlandırmaya veya atılmaya yönelik olarak toplanır.

• Sürekli otomatik çalışma
• Metal hidroksit ve inorganik çamur için uygundur
• Azaltılmış çamur hacmi
• Daha düşük çamur atma maliyeti
• Flokülasyon sonrası istikrarlı ayrılma
• Tercihli korozyon önleyici malzeme tasarımı
• Abrazif çamur için isteğe bağlı aşınmaya karşı koruma
• Bazı geleneksel su çekme sistemleriyle karşılaştırıldığında kompakt ayak izi

Uygun nötralizasyon, yağış, flokülasyon ve istikrarlı besleme ile, bu dekanter santrifüj tipik olarak şunları elde edebilir:

• 75-95% katı yakalanma oranı
• 60~90% süspansiyonlu katı maddelerin azaltılması
• 20~40% kek katı maddeler içeriği
• Son pasta neminin %60-80'i
• Çamur haciminin %25-55 oranında azaltılması
• Çamur işleme / atma yükü %20~45.
• 16~24 saat/gün sürekli çalışma

Gerçek sonuçlar çamur bileşimine, parçacık büyüklüğüne, floc gücüne, pH'ya, kimyasal dozajına ve korozyon veya aşınma seviyesine bağlıdır.

Bu makine PCB çamurları için uygun mu?

Doğru kimyasal yağmurlama ve flokülasyon sonrasında bakır içeren PCB çamurları için kullanılabilir.

Polimer dozajı gerekli mi?

Polymer dozajı kanat oluşumunu iyileştirir, katı toplama ve pasta kuruluğunu artırır.

Hangi malzeme tavsiye edilir?

Korozyon riskine bağlı olarak, seçenekler şunları içerebilir:SUS304, SUS316L, dupleks paslanmaz çelik veya özel korozyon önleyici malzeme tasarımı.

Sıvıcı inorganik çamurla başa çıkabilir mi?

Evet, ancak aşınma koruması gerçek aşınma içeriğine ve parçacık sertliğine göre seçilmelidir.

Model seçimi için hangi bilgilere ihtiyaç vardır?

Lütfen besin malzemesi, kapasite, katı maddeler içeriği, pH, klorür seviyesi, sıcaklık, parçacık özellikleri, hedef kek nemleri ve korozyon veya aşınma gereksinimlerini belirtin.

Uygun bir model önermek için lütfen paylaşın:

• Yem malzemesinin adı
• Kapasite gereksinimi
• Katı maddeler içeriği
• pH değeri
• Sıcaklık
• Ağır metal türü
• Korozyon durumu
• Sıvma durumu
• Hedef pasta nem
• Polimer dozlama durumu
• Çalışma saatleri
• Site gerilimi veya kontrol tercihi

Mühendis ekibimiz uygun bir çözüm önerebilir.iki fazlı dekanter santrifüj konfigürasyonuMetal işleme veya elektronik çamur su çekme projeleriniz için.